企业培训
1. 《生产系统的人机功效学设计》
课程内容：
1)人机工程学概述 2）人机系统中人的特性（生理/心理特性,作业特性）
3）人体测量与作业空间 4）人与作业环境
5）人机信息界面与人机系统
课程收益:
1) 系统了解生产系统中，人，设备，环境的关系 ，了解其特性
2）合理设计 人与机 工作的分配 ，适合各自的特性，发挥各自优势
3）使设计的机器和环境系统适合人的生理、心理等特征，达到在
生产中提高效率、安全、健康和舒适的目的。
课程时长：2天 （可定制）
2.《面向制造与装配的设计-DFMA》
课程内容：
1)DFX及DFMA的介绍
2)DFMA的价值
3)面向装配的设计技巧
4)防错的设计指南
课程收益:
1）了解DFX及DFMA的含义及价值
2）了解产品全生命周期成本的含义
3）理解产品设计对于降低产品成本的重要意义
3）通过学习，掌握更多的设计技巧，使产品的制造和装配过程
更符合低成本，高质量，保安全的思想
4）防错设计使产品在设计阶段就将零缺陷的思想融入产品设计过程。
课程时长：1天
3. 《从精益迈向向智能》-企业的智能化转型之旅
课程内容：
1) 精益的思想起源/特点/含义/精益的体系架构
2) 精益的三大特点介绍：消除浪费，建立流动，持续改善
3) 企业面临的挑战与机遇/企业竞争与运营模式
4）精益导入的路线图
5）精益推进过程中的问题与变革管理
6）企业智能化转型的路线图
7）如何通过精益和智能做到消除浪费，改善低效。
8）案例分析-企业精益规划，精益计划与智慧化管理。
课程收益:
1）了解精益的历史，渊源及基本的精益生产的核心观念。
2）理解企业如何系统地推进精益生产与精益管理。
3）如何通过精益和智能做到消除浪费，改善低效。
4）了解传统企业迈向智能化企业的路线图，避免走弯路
5）通过案例分享，展示如何从传统企业走向智能企业
课程时长：1天
4. 《问题分析方法与提案改善制度》
课程内容：
1）问题分析与解决
认识问题 ；解决问题的九大步骤 ；九大步骤解析 ；应用案例分享
2）提案改善简介
提案简报的主要框架 ；排版技巧 ；提案改善报告的格式说明
课程收益:
1）学会如何发现问题
2）学会基本的分析与改善工具
3）如何应用九大步骤去解决问题
4）如何制作提案改善报告
课程时长：0.5天
5.《QC旧七大工具与QCC活动》
课程内容：
1）QC的旧七大工具介绍与案例分享
2）QCC的由来及推进步骤与案例分享
课程收益:
1）学会QC旧七大工具，运用到企业的改善实践中
2）如何在企业推进QCC 活动
课程时长：1天
6.《质量意识》
课程内容：
1）质量的含义与演化历程
2）质量的重要性（兴国/兴企/兴家/兴人）
3）树立正确的质量意识-一个中心四项基本原则
4)影响产品质量的因素/ 品质保证的根本思路/品质保证的体系
/构建制造系统的品质保证
5)班组的质量管控
课程收益:
1）对质量的含义与质量的发展历程有系统的了解
2）理解质量是企业的生命线
3）了解“一个中心四项基本原则”的质量意识观
4）了解质量的特性及影响产品质量的因素/ 品质保证的根本思路
/品质保证的体系/构建制造系统的品质保证 的内容
5）如何进行班组的质量管控。
课程时长：1天
7.《现场6S管理实务》
课程内容：
1）6S的概述（起源，含义，正确理解，必要性）
2）6S的整理（整理的含义，整理的对象，物品的处置原则，
如何处理非必需品，整理的流程，红标签作战）
3）6S的整顿（整顿的含义，整顿步骤，物品的“三定”，
物品定置的七步法，整顿的技巧）
4）6S的清扫（清扫的步骤，感知与改善的的清扫）
5）6S的标准化（三项制度，6S推行办法）
6）目视化管理
7）6S推进活动
8）6S案例分享
课程收益：
1）理解6S的基本要义
2）学习如何在企业进行6S活动
3）学会如何进行物品的整理
4）理解进行物品定置的“三定”方法
5）通过目视化管理改进管理效率
课程时长 ：1天
8. 《降本增效-精益班组成本管理》
课程内容：
1）企业竞争与成长模式
2）成本与成本控制与改善的着眼点
3）消除浪费
4）消除质量成本
5）班组成本控制
5.1)定额管理
5.2)标准化作业
5.3)多能工制度
5.4)提案改善制度
课程收益:
1)了解企业面临的两种竞争模式
2）理解成本的构成，制造成本及成本控制与改善的着眼点
3）理解制造过程中的浪费与价值；
4）学习消除浪费的方法
5）学习了解质量成本的构成
6）理解降低PONC的方法
7）定额管理的制定方法（如：劳动定额，消耗定额）
8）定额管理的执行要求
9）标准化作业的要素
10）如何推行多能工制度
11）提案改善制度的制定与实施
课程时长 ：1天